Crl2MoV钢板零割报价。


下一个钢板切割工件: 工字钢板零割及槽钢板零割接头煉接。
2.2 Crl2MoV钢板零割报价
Crl2MoV钢板零割报价有高萍透性,截面为300〜400mm以下者可以完全淬透,在300〜4001C时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Crl2钢板零割报价高,淬火时体积变化最小,因此,可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板零割报价板深拉伸模、拉丝模、螺纹搓丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等[1]。
2.3.1化学成分
Crl2MoV钢板零割报价的化学成分列于表2-13。
表2-13Crl2MoV钢板零割报价化学成分(GB/T1299—2000)w/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
V |
Mo |
S |
P |
1.45〜1.70 |
<0.4 |
<0.35 |
11.00〜12.50 |
0.15〜0.30 |
0.40〜0.60 |
<0.030 |
<0.030 |
2.3.2物理性能
Crl2MoV钢板零割报价物理性能列于表2-14和表2-15,其密度为7.7t/m3,电阻率为0•31X10—6n•m。
表2-14Crl2MoV钢板零割报价临界温度
临界点 |
Aci |
^an |
^rl |
温度(近似值)/r |
810 |
1200 |
760 |
表2-15Crl2MoV钢板零割报价线(膨)胀系数
温度/X: |
20〜100 |
20〜400 |
20〜600 |
线(膨)胀系数/c1 |
10.9X10*6 |
11.4X10一6 |
12.2XKT6 |
2.3.3 热加工
Crl2MoV钢板零割报价热加工工艺示于表2-16。
表2-16Crl2MoV钢板零割报价热加工工艺
项目 |
加热温度/C |
开始温度/T |
终止温度/C |
冷却 |
钢板零割报价锭 |
1100〜1150 |
1050〜1100 |
900〜850 |
缓冷(坑或砂冷) |
钢板零割报价坯 |
1050〜1100 |
1000〜1050 |
900〜850 |
缓冷(砂或炉冷) |
注:钢板零割报价的溶点较低,故加热酿不得太高;同时因钢板零割报价的导热性差,应注意缓慢加热。锻后必须缓冷,以献:生裂纹;可置刊热过的坑中,冷至400〜500t:o冷后可进■火。
2.3.4热处理
A预先热处理
Crl2MoV钢板零割报价的有关预先热处理曲线示于图2-26〜图2-28,退火前后的相成分、硬度和显微组织示于表2-17。
850〜870°C
810#C
二\720〜75(TC—-1-
炉冷,彡30aC/h
500〜“TC、空冷
HB207〜255
图2-28高温回火说明:1)退火保温时间,在全部炉料加热到退火温度后为1〜2h;冷却时的等温保温为3〜4h;
2)在需要获得比较低的退火钢板零割报价硬度时,可补充一次高温回火;其保温时间在全部炉料加热后2〜3h。
表2-17Crl2MoV钢板零割报价退火后的相成分、硬度和显微组织 |
表2-17Crl2MoV钢板零割报价退火后的相成分、硬度和显微组织
硬度 |
相成分zv/% |
显微组织 |
未退火 |
退火后 |
铁素
体 |
碳化
物 |
碳化物
类型 |
合金元素含量 |
未退火 |
退火后 |
压痕
直径
/mm |
HB |
压痕
直径
/mm |
HB |
碳化物中 |
铁素体中 |
C |
Cr |
V |
Cr |
V |
2.8〜2.4 |
477〜653 |
4.2〜3.8 |
207〜255 |
83〜85 |
15〜17 |
Cr7C3 |
9.2 |
48 |
2.5 |
33 |
0.1 |
马氏体+碳化物 |
细球化体+碳化物 |
B淬火
图2-29奥氏体等温转变曲线 (奥氏体化温度9801C) | Crl2MoV钢板零割报价的有关淬火曲线示于图2-29〜图2-35,推荐的淬火规范示于表2-18,淬火状态的组织比例示于表2-19。
90095010001050110011501200
淬火温度/°C |
%/咖牲化威张浆
oooo8642J--------------------------- _ 1 1 |
图2-30硬度及残余奥氏体量与淬火温度的关系
400
300
200
1-0
-100
~20°900100011001200
淬火温度/X:
图2-31马氏体转变图
图2-32在不同加热和冷却条件下的硬度与淬火温度的关系
1 一在增碳剂中加热,油中冷却;
2— 在空气中加热,油中冷却;
3— 在空气中加热,空气中冷却
°*4850900950100010501100萍火温度rc
图2-35试样长度的相对变量与碳化物条纹方向及淬火温度的关系
表2-18Crl2MoV钢板零割报价推荐的淬火规范
方案 |
第一次
预热
/V |
第二次
预热
A: |
淬火
温度
/V |
|
冷 |
却 |
|
硬度
HRC |
介质 |
介质温度A: |
在介质中冷却 |
随后 |
I |
|
|
950〜1000 |
油 |
20〜60 |
1至油温 |
空冷 |
58〜62 |
n |
|
|
1020〜104C |
油 |
20〜60 |
至油温 |
空冷 |
62〜63 |
in |
550〜600 |
840〜860 |
1020〜1040 |
熔融硝盐 |
400〜550 |
5〜lOmin |
空冷 |
62〜63 |
IV |
|
|
1115〜113C |
油 |
20〜60 |
至油温 |
空冷 |
42〜50 |
V |
|
|
1115〜113C |
熔融硝盐 |
400〜450 |
5〜lOmin |
空冷 |
42〜50 |
注:i.方案n、in用于要求获得高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;
2. 方案IV和v用于要求获得红硬性及髙耐磨性的工件,但其力学性能较差,尺寸变形较大,如450t以下工作的热冲模等;
3. 这种钢板零割报价对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热,可将工件装入箱内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可能提高HRC1〜2)。
淬火方案 |
冷却 |
碳化物/% |
马氏体/% |
奥氏体/% |
i,n |
油,硝盐 |
12 |
73〜68 |
20〜25 |
C回火
Crl2MoV钢板零割报价的有关回火温度曲线示于图2-36〜图2-40,推荐的回火规范示于表2-20。
!-36力学性能与回火温度的关系(10001C油淬后回火)
VHRC
非磁性相数量
125~175250~300"回火温度/°C
图2-37硬度及非磁性相数量与回火温度的关系(1050X:淬火)
表2_20Crl2MoV钢板零割报价推荐的回火规范
|
淬火温度/r |
回火 |
方案 |
用途 |
加热温度/X: |
介质 |
硬度
(HRC) |
I |
|
消除应力 |
150〜170 |
油或硝盐 |
61〜63 |
n
ID |
1020〜1040 |
去除应力,降低硬度
去除应力,降低硬度 |
200〜275400〜425 |
一 |
57〜5955〜57 |
IV |
|
去除应力及形成二次硬化 |
510〜5201C多次回火 |
— |
60〜61 |
V
Mi |
1115〜1130 |
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化 |
-781C冷处理加510〜520X:—次回火
-78X:冷处理加一次510〜520X:回火,
再-781C冷处理 |
— |
60〜6161〜62 | |
注:1.用方案I回火的工件,需要保持髙硬度及高耐磨性,而其尺寸变化与淬火状态几乎无差别;
2.方案n用于获得良好韧性的工件。
|