黄石钢板加工:85mm封头沙钢Q345B,质量可靠可以探伤。
5•拱曲
将薄板料制成凸凹曲面形状的钢板加工零件,这项工作叫拱曲。
(I)冷拱曲一般是在常温下用手工将板料捶击而成。其基本原理是:通过板料周边起皱向里收,中间打薄向外拉,这样反复进行,使板料逐渐变形,得到所需的形状,所以拱曲钢板加工零件一般有壁厚增加、底部减薄的特点,如图4_16所示。
①拱曲件展开尺寸的确定
实际比量法:用纸按实物或胎模的形状压成皱褶,包在实物或胎模上,沿实物或胎模的边缘,把纸剪下来,再按纸的展开尺寸加上适当的余量,便得到拱曲件的展开料。如果产品的数量较多,可将所得的尺寸经试做、修改后,作成毛料样板,进行成批下料,这种方法不十分准确,误差较大。
计算法:是按钢板加工零件展开形状进行计算的。如图4-17所示的半球形拱曲钢板加工零件,它的展开形状是圆形,只要求出毛料的直径便可下料。毛料直径的计算式为:
D=^Yd=IAUd式中D 所求毛料直径;
d——半球形钢板加工零件的直径。
此法是为近似计算,未考虑拱曲时料有伸展,成型后还必须进行边缘的修剪,多余部分作为修边余量。
②拱曲方法
用顶杆手工拱曲法:拱曲深度较大的钢板加工零件,可在顶杆上用收缩和排展交错的方法进行。为使拱曲顺利进行,毛料应在使用前焖火,在加工过程中,发现毛料冷作硬化时,应立即退火,否则易裂。
操作顺序,是先将毛料边缘做出皱褶,然后在顶杆上将皱褶打平,使边缘的毛料因皱缩向内弯曲。此时可用木锤轻轻而均勻地捶击中部,使中间的毛料伸展拱曲。捶击时要均匀稠密,边捶击边旋转毛料。根据目视随时调整捶击部位,使表面光滑。出现局部凸出应立即停止捶击,否则越打越凸起。
捶击到毛料中心时,要沿圆周转动进行,不能集中到一处捶击,防止中心毛料伸展过多而凸起。
依次收边捶击中部,并配合中间检查,直到符合要求为止。为考虑最后修光时要产生回向变形,一般拱曲度要大
些。
最后用平头锤在圆顶杆上把拱曲成型好的钢板加工零件修光,再按要求划线并切割,锉光边缘。
在胎模上手工拱曲:拱曲尺寸较大而深度较浅的钢板加工零件,
可直接在胎模上进行。操作时,先将毛料压紧在胎模上,手锤从边缘开始逐渐向中心部分捶击,如图4-18所示,图中1、2、3是拱曲过程;4是利用橡皮伸展毛料、手锤由A逐渐向中心C的拱曲过程。
图4-18在胎模上拱曲
在拱曲时,捶击要轻而均勻,使整个加工表面均勻地伸展、形成凸起的形状。应注意,操作不能过急,应分几次,使毛料逐渐全部贴合胎模成型。最后用平头锤在顶杆上打光键击凸痕。
(2)热拱曲通过加热使板料拱曲,一般用于钢板加工零件尺寸大、板又厚的拱曲件。如用冷拱曲,既费劲又不易达到效果。
热拱曲原理是利用金属的热胀冷缩性质,(有时需再加外力)进行拱曲。如图4-19(0所示。如在A处沿Aabc进行加热,三角形内的毛料因受热而膨胀,但由于加热后材料的机械性能降低,不能向周围未被加热的毛料方向胀出去,反而被压回缩小;所以冷却后本身又往里收,于是冷却后的三角形由原来的abc缩小到YbcS由此A处的毛料被收缩。如果
图4-19热拱曲原理
拱曲的程度与加热点的多少和每一点的加热范围有关,加热处越多越密,拱曲得越厉害。加热的温度根据材料确定。
加热的方法有两种:一种是用普通焊枪加热,另一种是用炉子加热。加热点面积较小时用焊枪加热较为方便,而炉子加热是用于每个加热点的面积较大时。
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